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我國是世界產(chǎn)鹽大國,海鹽資源占位,在海鹽生產(chǎn)中副產(chǎn)大量的苦鹵,而苦鹵中的鎂鹽資源,大部分鹽場都未利用。如果用苦鹵來生產(chǎn)高純度的輕質(zhì)氧化鎂,將會產(chǎn)生很大的經(jīng)濟和社會效益。目前國內(nèi)用苦鹵來生產(chǎn)輕質(zhì)氧化鎂的方法,主要有苦鹵—純堿法和苦鹵—碳銨法等。其中苦鹵—純堿法是我國早、成熟的生產(chǎn)方法,此法每噸產(chǎn)品需消耗純堿3.3噸,電700kW·h,煤6噸,近年來由于純堿價格的上漲,造成生產(chǎn)成本大幅度上升,使此法的發(fā)展受到
探究了碳酸鈉濃度對面條質(zhì)構(gòu)、拉伸、蒸煮特性的影響.選用甘氨酸(Glycine)-NaOH(GBS,pH為9.6、10.4)和NaHCO3-NaOH(SBBS,pH為9.6、10.4)兩種緩沖液,保持pH不變,改變碳酸鈉濃度,觀察對面條的影響規(guī)律.結(jié)果 發(fā)現(xiàn):GBS pH為9.6時,面條的硬度、拉斷力和拉伸距離在碳酸鈉濃度為10 mmol/L時達到值,SBBS pH 9.6時,面條硬度在碳酸鈉濃度為20 mmoL/L時,拉斷力和拉伸距離相較于空白有所增加.GBS和SBBS pH為10.4時,隨著碳酸鈉濃度增加,與空白相比,面條硬度、拉斷力和拉伸距離呈增加趨勢;GBS和SBBS pH為9.6時,與對照相比,面條蒸煮損失降低.緩沖液pH9.6時,干物質(zhì)吸水率在碳酸鈉濃度為15 mmol/L時達到.GBS和SBBS pH為10.4時,干物質(zhì)吸水率變化趨勢相反.
氨堿法與聯(lián)合制堿法工藝的各自優(yōu)點及缺點
氨堿法
優(yōu)點：
1.原料來源便宜（鹽、石灰石）
2.產(chǎn)品純度較高
3.副產(chǎn)品氨、二氧化碳可以循環(huán)利用
4.工藝簡單適合規(guī)模生產(chǎn)
缺點：
1. 兩種原料的成分利用率只有一半
2. 鹽利用率低
侯氏制堿法
優(yōu)點：
1. 鹽利用率高
2. 綜合利用了氨廠的二氧化碳和堿廠的氯離子，生產(chǎn)出純堿和氯化銨
純 堿GB210.1-2004 指 標 優(yōu)等品總
堿量（以干基的Na2CO3質(zhì)量分數(shù)計）%≥ 99.2 99.46
氯化物（以干基的NaCl質(zhì)量分數(shù)計）%≤ 0.70 0.48
鐵（Fe）的質(zhì)量分數(shù)（干基計）%≤ 0.0035 0.0011
硫酸鹽（以干基的SO4的質(zhì)量分數(shù)計）%≤ 0.03 0.010
水不溶物的質(zhì)量分數(shù)%≤ 0.03 0.008
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